PF反击式破碎机
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产品介绍
反击式破碎机是一种高效的中细碎设备，适用于水泥、化工、电力等行业。它以其运转平稳、出料粒形好、易损件寿命长而著称。通过高速旋转的转子将物料抛向破碎腔壁，实现物料的冲击破碎。该机型能够处理湿度较高的物料，且具有过铁保护功能，广泛应用于各种中等硬度物料的加工。
产品特点
- 强大的破碎能力：采用优化的破碎腔设计，确保物料得到充分破碎，产出均匀的粒度。
- 耐用的材料：使用高锰钢和高强度钢材，提高齿板和衬板的耐磨性，延长设备寿命。
- 易于操作和维护：简化的操作界面和模块化设计，使得日常维护和检修更加方便快捷。
- 节能环保：优化的动力系统设计，降低能耗，减少粉尘和噪音，符合环保要求。
技术参数
| 型号规格 | 转子规格(mm) | 进料口尺寸(mm) | 进料粒度(mm) | 处理能力(T/H) | 电机功率(Kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| PF1010 | Φ1000×1050 | 590×1040 | ≤150 | 50-90 | 75-90 |
| PF1214 | Φ1250×1400 | 755×1440 | ≤190 | 70-180 | 132-160 |
| PF1315 | Φ1320×1500 | 855×1600 | ≤210 | 90-250 | 180-200 |
| PF1320 | Φ1320×2000 | 900×2000 | ≤210 | 200-280 | 250-280 |
| PF1520 | Φ1500×2000 | 1500×2080 | ≤600 | 350-400 | 500-560 |
工作原理
反击式破碎机（Impact Crusher）是一种利用高速旋转的转子上的锤头对物料进行冲击破碎的设备。其工作原理如下：
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物料投喂：物料从反击式破碎机的顶部进料口进入破碎腔。
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高速旋转的转子：破碎机的电动机驱动转子以高速旋转。转子上装有一系列锤头，这些锤头可以是固定式的，也可以是可更换的。
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冲击破碎：当物料进入破碎腔时，高速旋转的锤头对物料进行冲击，物料受到冲击力后被加速并向前抛出。
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多次破碎：抛出的物料在破碎腔内与固定在破碎腔壁上的反击板（破碎板）碰撞，或者与其它物料相互碰撞，实现多次破碎。
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粒度调整：通过调整转子速度和反击板与锤头之间的距离，可以控制出料粒度的大小。
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出料：经过多次冲击和碰撞后，物料被破碎成所需粒度，然后从破碎机的底部排出。
反击式破碎机适用于软质和中硬物料的中细碎作业，如石灰石、煤矸石、石膏等。它具有破碎比大、能耗低、出料粒度均匀、操作简便等优点，广泛应用于制砂、建材、化工等行业。此外，反击式破碎机的设计还可以有效减少粉尘和噪音，符合环保要求。
应用领域
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矿山行业：用于矿石的中碎和细碎作业，尤其适合中等硬度以下的石料加工。
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水泥行业：在水泥生产过程中，反击式破碎机用于破碎原料和熟料，以满足制水泥的粒度要求。
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建筑行业：用于生产建筑用砂和混凝土骨料，特别是在路面建设和高铁等基础设施工程中，反击式破碎机能够提供高质量的骨料。
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化工行业：在化工原料的加工过程中，反击式破碎机用于破碎各种化工矿石和其他原料。
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水利工程：在水利工程建设中，反击式破碎机用于加工水利工程所需的石料和砂砾。
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能源行业：在能源开发项目中，如煤炭开采，反击式破碎机用于加工煤炭等能源矿产。
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冶金行业：用于冶金矿石的中碎和细碎，帮助提高金属提取率。
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建材行业：除了生产建筑用砂石外，反击式破碎机还用于加工各种建材原料，如石灰石、石膏等。
产品优势
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高破碎效率：反击式破碎机采用高速旋转的转子产生冲击能，有效破碎物料，具有较高的破碎效率。
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粒度均匀：由于其工作原理，反击式破碎机能够产生粒度均匀的产品，特别适合需要均匀粒度的场合。
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适应性强：反击式破碎机能够处理不同硬度的物料，从软质到硬质物料均可适用，具有较好的适应性。
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磨损小、金属利用率高：反击式破碎机的板锤磨损主要集中在迎向物料的一面，金属利用率可高达45%—48%，减少了更换频率和成本。
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维护方便：反击式破碎机的板锤等易损件更换简便，维护费用较低，减少了检修和维护的时间和费用。
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处理湿物料能力强：反击式破碎机可以有效处理含水量较大的物料，防止物料堵塞，适应性强。
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出料粒度可调节：反击式破碎机可以通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等，提供了灵活的调节范围。
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节能环保：新型的反击式破碎机注重环保和节能方面的改进，符合可持续发展的要求。
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结构简单、维修方便：反击式破碎机的结构设计简单，易于制造和维修，便于用户操作和维护。
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整形功能：反击式破碎机除了破碎功能外，还具有一定的整形作用，成品形状呈立方体，无张力裂缝，粒形较好。
成功案例
颚式破碎机
反击式破碎机
锤式破碎机锤式破碎机常见问题
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振动异常：
- 可能原因包括物料过大、磨损不均或转子不平衡。解决方法是检查进料尺寸，确保物料不超过规定大小，更换磨损的反击锤头或调整转子平衡。
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轴承发热：
- 轴承发热可能是由于缺油或轴承损坏。解决方法是及时加油，确保润滑油量适当，并检查油位。如果轴承损坏，应及时更换。
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出料粒度过大：
- 这可能是由于锤头磨损、锤头与反击板间隙过大或进料粒度过大。解决方法是更换或调整磨损的锤头，调整锤头与反击板的间隙至适当大小，以及控制进料粒度。
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皮带翻转：
- 皮带翻转可能是由于皮带磨损、装配问题或皮带轮不在同一平面上。解决方法是更换磨损的三角带，调整皮带轮以确保其在同一平面上。
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机器轴承弯曲或断裂：
- 主机长期超负荷运转、轴承热处理不当或破碎物硬度超标可能导致轴承弯曲或断裂。解决方法是更换新的轴承，并注意定期检查维护，避免超负荷运转。
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破碎腔内部异响：
- 应立即停机检查破碎腔内部是否有金属杂质或零部件断裂，并清理破碎机腔。同时，检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，确保间隙适当。
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设备运行中胶味：
- 可能是由于皮带打滑或转子卡死。解决方法是调紧皮带，检查机腔内的转子情况并及时解决。
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启动设备不转：
- 可能是由于喂料机前方物料掉入破碎腔卡住转子。解决方法是清理破碎腔内的物料，确保无阻碍后再重新启动设备。
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破碎机出现堵料：
- 物料湿度大、给料过量过快、排料速度过慢或传送动能不足等原因可能导致堵料。解决方法包括预先加热物料、减小给料量、调整喂料机械以及检查三角皮带的松紧度等。
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