圆锥式破碎机
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产品介绍
圆锥式破碎机是一种先进的破碎设备,以其高效率、高产能和优异的粒型控制而闻名。它采用圆锥形破碎腔和上下两个相互挤压的破碎锥,通过电机驱动主轴旋转,物料在破碎腔内受到挤压和弯曲力的作用而被粉碎。圆锥破适用于中细碎作业,广泛用于矿山、建筑、冶金等行业。其设计紧凑,易于操作和维护,能够处理各种硬度的物料,且磨损件更换方便,是现代破碎生产线中不可或缺的关键设备。
产品特点
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高破碎效率:圆锥破碎机采用先进的破碎技术,能够快速将物料破碎成所需粒度,提高整体的生产效率。
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粒度均匀:通过调整排料口大小,可以控制出料粒度,确保产品粒度均匀,满足高标准的质量要求。
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操作简便:圆锥破碎机的操作界面友好,易于掌握,同时具备自动化控制功能,减少了人工操作的复杂性。
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耐磨材料:关键部件如衬板和锥体采用高耐磨材料制造,提高了设备的耐用性和使用寿命。
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易于维护:设备的维护点易于访问,更换磨损部件方便,减少了停机时间和维护成本。
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适应性强:能够处理各种硬度的物料,包括矿石、岩石等,适用于多种工业应用场景。
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节能环保:在设计和操作过程中注重节能和环保,减少了能耗和对环境的影响。
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技术成熟:圆锥破碎机技术经过长期发展和市场验证,结构设计成熟,性能稳定可靠。
技术参数
| 型号规格 | 进料口尺寸(mm) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 主轴转速(R/Min) | 处理能力(T/H) | 电机功率(Kw) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PE400-600 | 400*600 | <340 | 40-90 | 270 | 15-40 | 30 |
| PE500×750 | 500×750 | ≤480 | 50-110 | 270 | 20-80 | 55 |
| PE600×900 | 600×900 | ≤510 | 65-130 | 260 | 50-150 | 75 |
| PE750×1060 | 750×1060 | ≤630 | 80-140 | 250 | 100-180 | 110 |
| PE900×1200 | 900×1200 | ≤760 | 100-230 | 220 | 180-280 | 132 |
| PE1200×1500 | 1200×1500 | ≤1000 | 150-350 | 180 | 300-800 | 200 |
| PE1500×1800 | 1500×1800 | ≤1200 | 220-350 | 180 | 500-1000 | 355 |
| PEX250×1200 | 250×1200 | ≤210 | 25-60 | 345 | 15-50 | 37 |
| PEX300×1300 | 300×1300 | ≤250 | 25-90 | 310 | 20-70 | 75 |
| PEX500×1500 | 500×1500 | ≤350 | 30-150 | 250 | 50-150 | 90 |
工作原理
圆锥式破碎机(Cone Crusher)的工作原理基于挤压破碎,主要通过固定锥和可动锥的相对运动来实现物料的破碎。以下是圆锥式破碎机的工作过程:
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物料进入:物料从破碎机的顶部进入破碎腔。
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锥体运动:破碎机的电机通过传动装置驱动可动锥(也称为破碎锥或动锥)作垂直或倾斜的往复运动,或者围绕自己的轴线旋转。
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破碎过程:当可动锥向固定锥(也称为定锥或衬套)移动时,两个锥体之间的距离减小,物料在挤压作用下被破碎。
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出料排出:破碎后的物料通过可动锥和固定锥之间的空隙排出破碎机,排出的物料粒度可以通过调整排料口的大小来控制。
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间隙调整:通过调整可动锥的位置,可以改变破碎腔的开口大小,从而控制出料粒度和生产能力。
圆锥式破碎机的设计使得其在破碎过程中能够提供连续的、均匀的破碎效果,适用于多种硬度的物料,包括矿石、岩石等。此外,圆锥破的设计还有助于减少磨损件的更换频率,提高设备的使用寿命和效率。
应用领域
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矿山行业:用于矿石的中细碎作业,是金属矿山和非金属矿山中常见的破碎设备。
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建筑行业:在建筑和土木工程中,圆锥破碎机用于加工建筑用骨料和石料,为混凝土和沥青生产提供原料。
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冶金行业:在冶金工业中,圆锥破碎机用于破碎各种矿石和炉渣,以便于进一步的冶炼和加工。
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化工行业:化学工业中,圆锥破碎机用于破碎化工原料,如石灰石、石膏等,以满足化工产品的生产需求。
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水利工程:在水利工程建设中,圆锥破碎机用于加工水利工程所需的石料和砂砾。
产品优势
圆锥式破碎机的优势主要体现在以下几个方面:
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高破碎效率:圆锥破碎机的设计优化了物料在破碎腔内的流动路径,提高了破碎效率,同时减少了循环负荷。
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优异的粒型:破碎后的物料粒型均匀,粒度分布合理,有利于后续的加工和利用。
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易于调节:排料口的调整简单方便,可以快速改变出料粒度,满足不同生产需求。
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耐磨材料:关键部件如锥体和衬板采用高质量的耐磨材料,延长了设备的使用寿命,减少了更换频率。
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操作成本低:由于破碎效率高,能耗相对较低,从而降低了整体的操作成本。
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可靠性强:圆锥破碎机结构紧凑,制造工艺成熟,运行稳定可靠,故障率低。
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自动化程度高:现代圆锥破碎机通常配备有自动化控制系统,可以实现远程监控和故障诊断,提高了操作的便捷性和安全性。
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适应性强:能够适应各种恶劣的工作环境,处理多种硬度的物料,广泛应用于矿山、建筑、水泥、化工等行业。
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易于维护:结构设计合理,便于日常维护和检修,减少了停机时间。
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环保性能好:在设计和运行过程中考虑了环保要求,减少了粉尘和噪音的产生,符合现代工业的环保标准。
这些优势使得圆锥式破碎机成为处理中硬至极硬物料的理想选择,尤其适合大规模的工业生产。
成功案例
颚式破碎机
反击式破碎机
锤式破碎机
锤式破碎机常见问题
圆锥式破碎机在使用过程中可能会遇到的一些常见问题及其原因和解决方法如下:
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机身振动:
- 原因:进料不均匀或过大,支撑套跳跃;矿石潮湿且卸料口堵塞。
- 解决方法:均匀给料,定期检查设备内部,调整卸料口间隙或控制矿石含水量。
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传动轴转动不均匀或动锥不转动:
- 原因:圆锥齿轮安装缺陷,传动轴轴向间隙过大,皮带轮或齿轮键损坏。
- 解决方法:停机更换齿轮、校正啮合间隙;更换主轴,强化除铁系统。
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油泵工作但油压低:
- 原因:吸油管堵塞,油泵齿轮磨损,压力表不准确。
- 解决方法:清洗油管、更换油泵或压力表。
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排矿粒度增大:
- 原因:可动锥磨损。
- 解决方法:调小排矿口,更换肘板。
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冷却器不起作用:
- 原因:无冷却水或供水不足,冷却系统堵塞。
- 解决方法:开大水门,正常给水;检查水压表,清洗冷却器。
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油温过高:
- 原因:油质不好或油量不足;轴承损坏;环境温度过高,冷却水水压低;冷却器堵塞。
- 解决方法:换油或加油;更换轴承;供给冷却水或增加冷却水水压;清洗冷却器。
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油温油压上升:
- 原因:油管或油沟堵塞,安全阀失灵。
- 解决方法:停机检查修理。
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油内含有大量细泥和杂质:
- 原因:密封防尘装置失灵;水管堵塞或泄漏造成缺水。
- 解决方法:停机重新密封或清洗检修,更换新油。
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碎矿机强烈振动:
- 原因:机器底座固定装置松动;破碎腔进入难破碎物料;破碎腔物料过多导致堵料;配件断裂或磨损;润滑不良。
- 解决方法:紧固螺栓,浇筑;控制进料种类,严禁非破碎物进入;严格控制进料量;停机检查配件;更换已损件,检修油泵和管路。
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